04-15
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(一)結構:
TYE-2000B型壓力試驗機主要由以下三個部分組成(圖一):
1、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據試件大小,可以轉動手輪1,調節絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部,在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。
2、液壓控制系統
該系統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。
3、測力系統
該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實現試驗數據自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存500組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),并能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗:試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。
數據存儲:本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統最大存儲量是500個測試單元,當你保存第501個數據時,第一個數據被清除,第501個數據保存在第一個,其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤里的使用說明。
圖一 試驗機外觀
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